工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，电磁加热控制板-3.5kw，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，虽然处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，预热时间更短，乌鲁木齐电磁加热控制板，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，效果完全碾压常规加热。
“电磁感应加热能应用在热风供应行业吗？”“我要改装旧锅炉，原功率120KW要选择多大功率的变频电磁感应加热器？”“电磁加热线圈怎么选择、怎么设置才能实现？”这些被筛选的问题是我们几乎天天都遇到的咨询电话。从煤改电开始，电磁加热控制板电路图，电磁加热的热度持续高涨，应用范围已随之越拓越宽。作为电磁加热行业的业界代表性人物，我们每天都接到大量有关大功率加热节能降耗转型的咨询电话，问题无外乎变频电磁感应加热的设计与应用方案问题。火热的电磁加热给大功率加热带来的改变远非一两句话所能概括，尤其是当下的“双碳”时代，变频电磁感应加热如何能抓住契机赢得发展，对整个大功率加热的未来走向起决定性作用。
电磁加热器的安装及调试：
电磁加热器的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上用高温丝带包住一层2CM左右的隔热保温材料，再把碧源达电磁加热线绕在包好隔热层的被加热物体上，在把绕好的线圈两端接到控制器的输出端，然后把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，60kw电磁加热控制板，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单，用户可按说明自行调试。
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